Thi đua sáng tạo - “Chìa khóa” nâng năng suất ngành may
BẮC NINH - Là ngành xuất khẩu chủ lực, dệt may đã và đang khẳng định vai trò quan trọng trong kinh tế tỉnh Bắc Ninh. Để tăng năng suất, nhiều doanh nghiệp chú trọng phát huy sáng kiến của người lao động, biến thi đua sáng tạo thành động lực chiến lược cho sự phát triển ổn định, lâu dài.
Áp dụng sáng kiến, nâng hiệu quả công việc
Nhiều năm qua, Công ty trách nhiệm hữu hạn Sản xuất TMVI (phường Bắc Giang) luôn được đánh giá cao trong phong trào thi đua “Lao động giỏi - Lao động sáng tạo”. Một trong những cá nhân tiêu biểu là anh Đỗ Văn Hà (sinh năm 1972), Trưởng nhóm giao hàng thành phẩm tại tổ may A8. Làm việc tại công ty từ những ngày đầu thành lập (năm 2003), từ một công nhân may tay nghề bậc thấp, nhờ không ngừng rèn luyện, đến nay anh là một trong những lao động có tay nghề cao. Trước yêu cầu ngày càng khắt khe của sản phẩm xuất khẩu, anh Hà xây dựng phương pháp làm việc khoa học, vừa giảm bớt thời gian làm việc trên dây chuyền vừa tăng năng suất, chất lượng. Dựa trên những quan sát, phân tích yếu tố kỹ thuật của từng công đoạn, anh còn tự học hỏi, nghiên cứu, từng bước khắc phục, tháo gỡ khó khăn trong quá trình sản xuất.
![]() |
Anh Đỗ Văn Hà - cá nhân tiêu biểu của Công ty trách nhiệm hữu hạn Sản xuất TMVI với nhiều sáng kiến cải tiến kỹ thuật trao đổi kỹ thuật may với thành viên trong nhóm. |
Trong vòng 10 năm (2015-2025), anh đã có 3 sáng kiến được lãnh đạo doanh nghiệp đánh giá cao và áp dụng vào thực tiễn, góp phần tiết kiệm chi phí, tăng năng suất lao động từ 10 - 20%. Nổi bật là sáng kiến “Ke cữ liên kết" năm 2022. Trước đây, 3 công nhân phải thực hiện 3 công đoạn khác nhau. Khi áp dụng sáng kiến này (ghép hai kim vào một ke máy), thời gian hoàn thành sản phẩm giảm một nửa, bớt một công nhân vận hành, độ chính xác bảo đảm, đường may cũng đẹp hơn. Anh Hà chia sẻ: “Tôi tâm niệm phải luôn hoàn thành tốt nhiệm vụ được giao. Trong mỗi việc lại cần sáng tạo để tăng năng suất lao động, vừa cải thiện thu nhập bản thân, vừa giúp doanh nghiệp phát triển”. Nhờ sự nỗ lực đó, từ năm 2010 đến nay, năm nào anh Hà cũng được Ban Giám đốc khen thưởng “Lao động xuất sắc”.
Theo đánh giá của Liên đoàn Lao động tỉnh, phong trào thi đua “Lao động giỏi - Lao động sáng tạo” do các cấp công đoàn phát động đã nhận được sự hưởng ứng tích cực từ các doanh nghiệp ngành may mặc; số công nhân may được khen thưởng thi đua sáng tạo chiếm 50-70% tổng số cá nhân tiêu biểu. |
Trung bình mỗi năm, công nhân Công ty cổ phần thời trang Quốc tế Thuận Thành (Cụm công nghiệp Xuân Lâm, phường Song Liễu) đóng góp hàng chục ý tưởng, sáng kiến cải tiến kỹ thuật, góp phần tăng năng suất, chất lượng sản phẩm. Các đề xuất này nhanh chóng được ban lãnh đạo, công đoàn công ty ghi nhận và triển khai vào thực tiễn, mang lại hiệu quả rõ rệt. Tiêu biểu là sáng kiến “Thiết kế sơ đồ layout chuyền phù hợp với tay nghề công nhân” của chị Nguyễn Thị Hồng Vui (sinh năm 1982), công nhân tổ may H4. Trước đây, các công đoạn may bị đan xen, thời gian lãng phí nhiều, năng suất thấp (bình quân mỗi ngày phải sử dụng 30 lao động may 330 áo jacket). Từ cuối năm 2024, sáng kiến của chị Vui được áp dụng, giúp khắc phục triệt để hạn chế trên. Máy may và công nhân được sắp xếp thành hình chữ U để tối ưu hóa giao tiếp và giảm thao tác thừa; thiết lập thao tác chuẩn cho từng công đoạn. Nhờ vậy, năng suất lao động tăng 20%; tiết kiệm gần 100 triệu đồng/tháng cho doanh nghiệp.
Đổi mới công nghệ, tăng sức cạnh tranh
Toàn tỉnh hiện có khoảng 28,4 nghìn doanh nghiệp đang hoạt động, tạo việc làm cho hơn 766,1 nghìn lao động; trong đó, gần 200 doanh nghiệp sản xuất thuộc lĩnh vực may mặc với khoảng 100 nghìn công nhân, chưa kể nhiều cơ sở nhỏ lẻ. Theo đánh giá của Liên đoàn Lao động tỉnh, phong trào thi đua “Lao động giỏi - Lao động sáng tạo” do các cấp công đoàn phát động được các doanh nghiệp ngành may mặc hưởng ứng tích cực; số công nhân may được khen thưởng thi đua sáng tạo chiếm từ 50-70% tổng số cá nhân tiêu biểu. Điển hình như Công ty cổ phần May xuất khẩu Hà Phong (xã Hiệp Hòa), hiện có gần 8 nghìn công nhân. Hằng năm, Ban Chấp hành Công đoàn đơn vị phát động thi đua, khuyến khích người lao động phát huy sáng kiến, cải tiến kỹ thuật, ứng dụng khoa học-công nghệ nhằm nâng cao suất. Từ năm 2020, Công ty ban hành quy chế khen thưởng với các quy định cụ thể, mức thưởng dao động 10 - 100 triệu đồng/sáng kiến. Trung bình mỗi năm, doanh nghiệp có từ 120-150 sáng kiến áp dụng thành công, làm lợi hàng tỷ đồng cho công ty.
![]() |
Dây chuyền sản xuất tại Công ty trách nhiệm hữu hạn Crystal Martin Việt Nam, Khu công nghiệp Quang Châu. |
Thực tế hiện nay với nhiều ngành, lĩnh vực sản xuất, chi phí nhân công tăng cao đang gây áp lực cho các doanh nghiệp. Với ngành dệt may Việt Nam trong giai đoạn tới, yếu tố nhân công giá rẻ sẽ không còn là lợi thế, trong khi lâu nay chủ yếu làm gia công cho các nhãn hàng với giá trị lợi nhuận thấp. Do đó, định hướng phát triển của ngành dệt may là chuyển sang phương thức sản xuất mang lại hiệu quả cao hơn. Cùng với tối ưu hóa yếu tố con người (đào tạo, khuyến khích thi đua sáng tạo, bố trí nhân lực phù hợp trong mỗi công đoạn sản xuất), doanh nghiệp cần đẩy mạnh hơn nữa chuyển đổi số, ứng dụng công nghệ vào sản xuất, tăng sức cạnh tranh của sản phẩm trên thị trường.
Là một trong những doanh nghiệp lâu năm trong ngành dệt may của tỉnh, Công ty cổ phần Tổng Công ty May Bắc Giang LGG (xã Tiên Lục) đã triển khai nhiều giải pháp nhằm nâng cao năng suất lao động như: Đầu tư máy móc tự động, công nghệ hiện đại; ứng dụng phần mềm quản trị tiên tiến… Năm nay, công ty đã ký kết hợp tác chiến lược với doanh nghiệp sở hữu công nghệ Style 3D. Đây được xem là giải pháp tiên tiến, mang lại sự đột phá trong quy trình thiết kế, sản xuất và bán hàng. Với khả năng mô phỏng hình ảnh 3D sống động và chính xác, Style 3D cho phép nhà thiết kế tạo ra các mẫu trang phục kỹ thuật số. Bắt đầu từ việc phác thảo ý tưởng cho đến thử nghiệm các chất liệu và kiểu dáng khác nhau, quét số đo đối tượng thật và thử sản phẩm trên không gian 3 chiều. Ông Lưu Tiến Chung, Tổng Giám đốc Công ty cho biết: “Chúng tôi làm việc với khách hàng trên ứng dụng Style 3D, giới thiệu với họ mẫu vải và thực hiện tức thì các yêu cầu thiết kế trực tuyến, thay đổi màu sắc, họa tiết mẫu vải, thêm bớt phụ kiện trên sản phẩm mẫu. Từ khâu chọn mẫu đến khi ra thành phẩm theo yêu cầu của khách hàng, chỉ trong vài ngày, trong khi trước đây cần vài tháng. Công nghệ này không chỉ mở ra một kênh tiếp thị, tiếp cận khách hàng mà còn giúp tiết giảm thời gian, chi phí sản xuất cực kỳ hiệu quả cho doanh nghiệp”.
Ý kiến bạn đọc (0)