Đổi mới cách vận hành sản xuất

Trên cơ sở Biên bản ghi nhớ, Bộ Công Thương, Samsung Việt Nam và các cơ quan chuyên môn của tỉnh triển khai các hoạt động hỗ trợ doanh nghiệp cải tiến sản xuất, ứng dụng công nghệ số và xây dựng nhà máy thông minh. Trong đó, dự án hợp tác phát triển nhà máy thông minh được thực hiện nhằm nâng cao năng lực sản xuất, quản lý và chuyển đổi số cho các doanh nghiệp công nghiệp hỗ trợ. Doanh nghiệp được khuyến khích xác định khâu hạn chế, lựa chọn giải pháp phù hợp, từng bước số hóa và kết nối dữ liệu thay vì đầu tư dàn trải máy móc, robot.

Chuyên gia Samsung hướng dẫn vận hành mô hình nhà máy thông minh tại Công ty cổ phần Đầu tư AMA Holdings, Khu công nghiệp Yên Phong.

Kết quả chuyển đổi được đánh giá theo thang điểm về mức độ nhà máy thông minh. Nhà máy thông minh được đánh giá qua 5 mức độ, từ thu thập thông tin, giám sát đến tích hợp, phân tích và điều khiển, hướng tới mức độ tự hành. Phần lớn doanh nghiệp tham gia chương trình ban đầu ở mức 1, sau tư vấn đã nâng lên mức 2 hoặc 3.

Công ty trách nhiệm hữu hạn Chiến Thắng, Khu công nghiệp Quế Võ II đã tập trung chuyển đổi điều hành sản xuất và quản lý kho. Dữ liệu từ xưởng đùn ép, sơn được cập nhật theo thời gian thực qua hệ thống CT-MES. Các tiêu chuẩn sản xuất được thiết lập thống nhất, dữ liệu cập nhật trên bảng điều khiển, giúp quản lý và theo dõi từ xa. Kho khuôn, kho đệm cũng được trực quan hóa, giúp kiểm soát tồn kho tốt hơn. Nhờ quản lý dựa trên dữ liệu, lượng tồn tại kho đệm giảm 50%, thời gian chu kỳ đùn ép giảm 30 giây. Theo thang đánh giá của Samsung, điểm nhà máy thông minh của doanh nghiệp đã tăng từ 1,1 lên 2,8.

Từ yêu cầu nâng hiệu quả vận hành, các giải pháp số hóa được mở rộng sang kiểm soát chất lượng. Công ty cổ phần Manutronics Việt Nam, Khu công nghiệp Tiên Sơn đã xây dựng bảng điều khiển dữ liệu để cập nhật, chia sẻ thông tin sản xuất theo thời gian thực và tự động hóa công đoạn kiểm tra ngoại quan. Hệ thống cảnh báo sớm trên dây chuyền giúp phát hiện, xử lý vấn đề kịp thời, giảm thời gian sản xuất và chi phí sửa hàng. Điểm đánh giá nhà máy thông minh tăng từ 1,1 lên 2,7.

Không dừng ở từng công đoạn sản xuất, Công ty trách nhiệm hữu hạn Nhựa An Lập, Khu công nghiệp Đại Đồng - Hoàn Sơn đã mở rộng số hóa sang quản lý nguyên liệu và kho, từ thay model, tìm kiếm khuôn, kiểm kê tồn kho đến kiểm soát độ ẩm hạt nhựa. Thời gian thay model giảm 27%, tỷ lệ lỗi giảm 38%, kết quả đánh giá nhà máy thông minh tăng từ 1 lên 2,3 điểm. Năm 2025, dữ liệu tiếp tục được kết nối giữa sản xuất, kho, chất lượng và thiết bị, giúp tỷ lệ hoàn thành kế hoạch sản xuất tăng từ 80% lên 92%.

Ông Đặng Quang Khởi, Giám đốc Công ty trách nhiệm hữu hạn Nhựa An Lập cho biết, tham gia chương trình giúp doanh nghiệp nhận diện rõ những khâu gây lãng phí, từ đó xác định điểm cần cải thiện và lựa chọn giải pháp phù hợp thay vì đầu tư đồng loạt. Đội ngũ kỹ thuật và người lao động cũng chuyển từ xử lý sự cố sang theo dõi dữ liệu để nhận diện, phòng ngừa vấn đề. Doanh nghiệp đã được Samsung Việt Nam hợp tác sản xuất, đưa vào chuỗi cung ứng linh kiện.

Lan tỏa phương thức sản xuất hiện đại

Ngoài các doanh nghiệp trên, mô hình nhà máy thông minh được mở rộng tại nhiều doanh nghiệp trong tỉnh. Giai đoạn 2022-2025, toàn tỉnh có 16 doanh nghiệp tham gia dự án hợp tác phát triển nhà máy thông minh. Điển hình như các công ty: Cổ phần Tiến Thành, Khu công nghiệp Quế Võ; trách nhiệm hữu hạn Bao bì Thăng Long, Khu công nghiệp Quế Võ; cổ phần Công nghiệp Kim Sen; cổ phần Đầu tư AMA Holdings, Khu công nghiệp Yên Phong; cổ phần Sản xuất và Xuất nhập khẩu bao bì Thăng Long, Khu công nghiệp Quế Võ... Các doanh nghiệp này từng bước xác định giải pháp, triển khai số hóa và nâng mức độ nhà máy thông minh.

Ông Kim Tea Hoon, Phó Tổng Giám đốc phụ trách Trung tâm mua hàng - Samsung Việt Nam cho biết, từ năm 2022 đến nay, dự án hợp tác phát triển nhà máy thông minh đã đồng hành với 82 doanh nghiệp Việt Nam trong cải tiến, xây dựng nền tảng nhà máy thông minh; đào tạo 123 chuyên gia. Sau tư vấn, các doanh nghiệp tiếp tục phát triển hệ thống dưới sự cố vấn trực tuyến của chuyên gia Hàn Quốc. Tại tỉnh Bắc Ninh, cách làm này được triển khai theo hướng sát với nhu cầu thực tế của từng doanh nghiệp. Chuyên gia Samsung phối hợp với cơ quan chuyên môn khảo sát, đánh giá hiện trạng, xác định những khâu còn hạn chế và đề xuất giải pháp phù hợp.

Hiện nay, Sở Công Thương đang tập trung đánh giá các doanh nghiệp đăng ký tham gia xây dựng nhà máy thông minh. Đồng thời triển khai dự án tư vấn khuôn mẫu thông minh, hướng tới nâng cao năng lực tự chủ kỹ thuật, tối ưu quy trình chế tạo khuôn mẫu và đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của chuỗi cung ứng toàn cầu. Theo ông Nguyễn Như Long, Phó trưởng Ban Quản lý các khu công nghiệp tỉnh, việc nhân rộng mô hình nhà máy thông minh giúp doanh nghiệp nâng năng suất, giảm chi phí, cải thiện chất lượng nguồn nhân lực và tăng sức cạnh tranh của công nghiệp hỗ trợ. Khi dữ liệu sản xuất, chất lượng và tiến độ được kiểm soát tốt hơn, doanh nghiệp có thêm điều kiện đáp ứng yêu cầu của các tập đoàn đa quốc gia và tham gia sâu hơn vào chuỗi cung ứng.

Để mô hình tiếp tục lan tỏa, ngành Công Thương sẽ phối hợp với Samsung mở rộng tư vấn, khảo sát, đánh giá doanh nghiệp; chú trọng đào tạo nhân lực, xây dựng hạ tầng dữ liệu và lựa chọn công nghệ phù hợp. Đối với doanh nghiệp nhỏ và vừa, ngành Công Thương định hướng ưu tiên những khâu có khả năng tạo hiệu quả rõ rệt, khuyến khích doanh nghiệp triển khai theo lộ trình thay vì đầu tư dàn trải.

Samsung Việt Nam hỗ trợ doanh nghiệp Bắc Ninh phát triển nhà máy thông minh

BẮC NINH - Chương trình Hỗ trợ doanh nghiệp tại Bắc Ninh giúp nhiều đơn vị nâng cấp nhà máy thông minh, cải thiện năng suất lao động tăng từ 15% đến hơn 40%.

Tổng kết chương trình đào tạo lý thuyết nhà máy thông minh

BẮC NINH - Chiều 9/12, tại Ban Quản lý các khu công nghiệp tỉnh, Samsung Việt Nam phối hợp với Sở Công Thương tỉnh Bắc Ninh tổ chức tổng kết, trao giấy chứng nhận cho các học viên hoàn thành chương trình đào tạo lý thuyết nhà máy thông minh. Tham dự có đồng chí Nguyễn Minh Hiếu, Giám đốc Sở Công Thương; ông Shim Sang Yong, Giám đốc Bộ phận Hỗ trợ đối tác - Trung tâm mua hàng - Samsung Việt Nam.

Nhà máy thông minh: Tối ưu quy trình, nâng tầm cạnh tranh

BẮC NINH - Trước đây, các doanh nghiệp cạnh tranh chủ yếu dựa trên lợi thế so sánh. Tuy nhiên, trong bối cảnh thị trường biến động nhanh chóng và nhu cầu khách hàng ngày càng đa dạng, sự cạnh tranh đã chuyển sang khả năng thích ứng và đáp ứng linh hoạt. Trong bối cảnh đó, mô hình nhà máy thông minh là một trong những giải pháp tối ưu, giúp doanh nghiệp nâng cao năng lực ứng biến, tối ưu hóa quy trình và duy trì lợi thế bền vững trong thời đại số.